Somos uma empresa cujo principal negócio é a pesquisa e desenvolvimento, produção e vendas de componentes e produtos semicondutores. Nossa empresa possui tecnologias principais em muitos campos, como bolachas, embalagens, testes de dispositivos e design de aplicativos. Estamos comprometidos com o design de soluções de pesquisa e desenvolvimento, produção, vendas e aplicativos de novos componentes e obtivemos mais de 80 patentes nacionais de invenção autorizadas.
Excelência técnica
Nossa empresa garante a qualidade superior do produto, aproveitando a tecnologia de ponta na fabricação, embalagem e teste de bolacas, fornecendo aos clientes componentes eletrônicos confiáveis e de alto desempenho.
Serviços OEM/ODM
Aproveite nossa capacidade de OEM/ODM para dar vida à visão do seu produto. Com designs personalizados e fabricação de alta qualidade, fornecemos soluções que se alinham perfeitamente às necessidades de sua marca e mercado, garantindo uma vantagem competitiva em um mercado em rápida evolução.
Serviço líder
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Qualidade garantida
Nossos produtos obtiveram ISO-14000; ISO-9001 IATF-16949 e outros certificados, e obteve mais de 80 patentes de invenção nacional, incluindo a pilha de pontes MB10F comumente usada no setor de fornecimento de energia, a pilha de ponte UMB10F/B7 usada na indústria de LED, a menor pilha de pontes do mundo e uma série de produtos de temperatura de alta junção.
Um resistor de chip de filme grosso é um tipo de resistor fabricado aplicando uma camada espessa de material resistivo, tipicamente óxidos metálicos, em um pequeno substrato de cerâmica. Essa camada é aplicada através da impressão ou pulverização de uma pasta, seguida de secagem e disparo em altas temperaturas para formar o caminho resistivo. O termo "filme espesso" refere -se à espessura dessa camada, que é maior que a da tecnologia fina. Os resistores grossos dos chips de filme são conhecidos por sua estabilidade, confiabilidade e adequação para várias aplicações eletrônicas.
Vantagens do resistor grosso de chip de filme
Tamanho e funcionalidade
O tamanho e a funcionalidade desse tipo de resistor são de tamanho pequeno, baixa classificação de potência e baixa tensão de isolamento. Os resistores grossos de filme são projetados para facilitar o uso de dissipadores de calor. Isso os torna apenas um quarto do tamanho dos resistores de enrolamento de arame, tornando-os mais adequados para sistemas com espaço limitado.
Baixa indutância
A baixa indutância é frequentemente uma característica desnecessária dos resistores, especialmente nos sistemas de filtragem. Todos os fios têm indutância e o valor da indutância depende de sua geometria. De um modo geral, geometrias largas, planas e curtas têm menor indutância do que os fios de enrolamento finos longos. As tintas condutivas aqui formam o elemento resistor em uma ampla e plana camada de isolamento de cerâmica. Isso fornece resistência indutiva extremamente baixa. Portanto, resistores de filme espesso de baixa indutância são do tipo resistor preferido para aplicações de alta frequência, como filtros PWM ou divisores atuais.
Dissipação de calor
A chave quente para a dissipação do calor dos resistores é a superfície e a interface com os portadores mais frios. Os resistores grossos de filme têm uma grande área plana, o que significa que eles são fáceis de conectar a uma placa mais fria ou fria . 2 kW de dissipação de energia, podem ser alcançados em uma face quadrada de 60 mm.
Alta tensão de isolamento
Os transistores de potência de alta tensão impressos em substratos cerâmicos têm isolamento terminal-substrato apropriado. O revestimento do elemento resistor com materiais como poliimida pode aumentar o isolamento. O substrato de cerâmica é então colocado em um alojamento mecânico portador de carga preenchido com silício para complementar a solução de isolamento elétrico. Esta série de resistores de potência ultra-alta pode atingir níveis de isolamento de substrato de 12kVRMs.
Construção acidentada
A resistência mecânica dos transistores de filme espesso sólido é maior que o dos resistores de feridas de arame, tornando -os menos suscetíveis a danos devido ao manuseio, embalagem ou rugosidade inadequados. Esse design permite que o resistor suporta uma sobretensão de alta potência melhor do que os resistores de arames de ferida. A camada de cerâmica (com resistores impressos) é colocada em uma caixa de plástico especialmente projetada para proteção, que também pode incluir equipamentos de montagem. O alojamento também pode ser equipado com molas para controlar a pressão necessária, fornecendo contato térmico confiável sem fazer com que a cerâmica quebre.
Tipos de resistor de chip de filme grosso
Resistor de óxido de metal
O resistor de óxido de metal é feito oxidando o filme espesso de um cloreto de lata em um substrato como uma haste de vidro aquecido. Esses resistores estão sob a família de resistores axiais de forma fixa, que é semelhante a filmes de carbono ou resistores de filmes de metal, mas esses resistores usam óxido de metal em vez de um material de resistência ao filme de metal. Esses tipos de resistores são acessíveis em uma extensa gama de resistência através da força de alta temperatura. Além disso, o nível de ruído operacional é extremamente baixo e pode ser usado com tensões máximas. Os campos de aplicação deste resistor cobrem equipamentos médicos e telecomunicações.
Resistores de óxido de cermet
Esses resistores são o tipo de resistores grossos de filme que usa uma pasta de condução espessa. Esta pasta de condução espessa é uma mistura de metal e cerâmica. A área interna desse resistor inclui materiais de isolamento de cerâmica e uma camada de metal ou liga de carbono pode ser coberta em torno do resistor, dispostas dentro de um metal de cerâmica ou cermet. Esses resistores estão disponíveis em formas quadradas ou retangulares, incluindo leads. As características desses resistores são uma boa estabilidade de temperatura, classificações de tensão decente e baixo ruído. Esses resistores oferecem operação constante em altas temperaturas, uma vez que seus valores não variam quando a temperatura muda.
Resistores fusíveis
Os resistores fusíveis são feitos usando filme espesso ou filme fino depositando -o em um núcleo de cerâmica. Ao cortar o filme desse resistor em forma de espiral com corte a laser ou corte mecânico, diferentes valores de resistência podem ser obtidos. Esses resistores são amplamente utilizados em amplificadores, aparelhos de TV etc.
Aplicações de resistor grosso de chip de filme
Os resistores espessos de filme são usados principalmente na limitação de corrente, divisão de tensão e calibração do circuito em circuitos eletrônicos. A seguir, são apresentados cenários de aplicação comuns para resistores de filmes grossos:
Limitação atual e aplicações de divisão de tensão
Resistores de filmes espessos desempenham o papel de regulamentar a tensão e a corrente em circuitos. Eles são usados principalmente para limitar, equilibrar e distribuir a corrente para garantir a estabilidade e a confiabilidade do circuito. Por exemplo, os componentes eletrônicos no oscilador controlado por voltagem requerem um valor de resistência estável. Às vezes, vários resistores de filme espesso devem ser conectados em série para formar uma proporção de divisor de tensão para alcançar o objetivo.
Sensor de temperatura
Alguns resistores espessos de filme podem ser usados como sensores de temperatura em certa medida, porque, embora o valor da resistência esteja relacionado à corrente, seu valor de resistência também é afetado pela temperatura.
Timer e outras aplicações
Resistores de filmes grossos são amplamente utilizados em vários dispositivos eletrônicos, como temporizadores, medidores de frequência e instrumentos de medição atuais. Eles também podem ser usados em várias aplicações, como filtros, amortecedores, divisores de tensão, gotas de tensão e circuitos de calibração.
Sistemas incorporados
Em sistemas incorporados, os resistores de filmes grossos também são amplamente utilizados em placas de circuito, componentes de chip etc. e são usados em circuitos de controle de vários sistemas incorporados, como dispositivos, sensores, sensores, etc.
Em geral, os grossos resistores de filmes têm uma ampla gama de aplicações, e suas vantagens são particularmente óbvias em aplicações práticas. Seu uso pode melhorar efetivamente o desempenho dos circuitos eletrônicos e alcançar requisitos mais altos de estabilidade e confiabilidade.
Como selecionar o resistor de chip de filme grosso certo para o seu negócio
Valores do resistor
Para determinar o valor de resistência necessário para o seu circuito, considere os níveis de tensão, os requisitos de corrente e a funcionalidade desejada. Esse valor é crucial, pois afeta o desempenho do resistor.
Seleção de tolerância
Os resistores vêm com classificações de tolerância como ± 1%, ± 5%e ± 10%. Escolha com base nas necessidades de precisão do seu aplicativo.
Classificação de energia
Avalie a classificação de energia necessária para o resistor lidar com a dissipação de energia sem danos. Calcule usando p=i^2 * r ou p=v^2 / r e selecione um resistor com uma classificação de potência mais alta para segurança.
Coeficiente de temperatura
Considere o coeficiente de temperatura, que indica como a resistência muda com a temperatura. Escolha um resistor adequado para a faixa de temperatura do seu aplicativo.
Tipo de resistor
Selecione o filme de carbono, o filme de metal, os resistores de filmes espessos e com base na precisão, estabilidade, manuseio de energia e restrições de tamanho.
Fatores ambientais
Contas de umidade, umidade, vibração e extremos de temperatura que podem afetar o desempenho. Escolha resistores com classificações ambientais apropriadas.
Avaliação de custos
Compare os preços de diferentes fabricantes para encontrar o melhor equilíbrio entre qualidade e acessibilidade, considerando seu orçamento e necessidades de quantidade.
Revisão das folhas de dados
Consulte as folhas de dados para compatibilidade com os requisitos de aplicativos, com foco na faixa de temperatura, classificação de tensão e opções de montagem.
Requisitos especializados
Escolha resistores com características especializadas otimizadas para alta precisão, baixo ruído ou operação de alta frequência, se necessário pelo seu circuito.
Desempenho de ruído
Em aplicações sensíveis, selecione resistores de filmes de metal para níveis mais baixos de ruído em comparação com outros tipos.
Classificação de tensão
Verifique se a classificação de tensão do resistor é suficiente para a tensão máxima em seu circuito para evitar falhas ou quebra.
Tamanho e montagem
Considere o tamanho físico e as opções de montagem, especialmente em aplicações com limites espaciais, escolhendo entre SMD e resistores de orifícios.
Considerações de temperatura
Escolha resistores que possam suportar a faixa de temperatura de operação do seu circuito sem alterações significativas de resistência.
Práticas de deração
Opere resistores em níveis mais baixos de potência do que sua potência nominal máxima, normalmente derrada de 70-80% para confiabilidade e para evitar superaquecimento.
Conformidade ambiental
Garanta que os resistores atendam aos regulamentos ambientais relevantes, como a conformidade com o ROHS, para sua indústria ou região.
Estabilidade a longo prazo
Para confiabilidade a longo prazo, considere os resistores de filmes de metal ou Wirewound conhecidos por características estáveis ao longo do tempo.
Requisitos específicos do aplicativo
Escolha resistores projetados para operação de alta frequência, alta precisão ou manuseio de alta tensão, conforme necessário pelo seu aplicativo.
Consulta especializada
Consulte engenheiros experientes ou especialistas técnicos para orientação, se não tiver certeza sobre a seleção do resistor ou enfrentando requisitos complexos.
Os modos de falha no resistor espesso de filme ocorrem raramente pela falha do elemento resistivo, mas geralmente ocorre devido a fatores ambientais externos, como problemas de manuseio, tensões elétricas e mecânicas. Portanto, existem diferentes modos de falha em resistores de filmes espessos, como estresse mecânico, efeitos ambientais, questões térmicas, sobrecarga constante, condições de surto e ESD.
Estresse mecânico
O estresse mecânico é um dos modos de falha de resistores de filmes espessos e ocorre principalmente durante o processo de fabricação. Esse modo de falha não afeta diretamente o resistor, mas essas falhas podem ser causadas por montagem ou vibração inadequada do dispositivo. O micro rachadura do material do resistor pode causar compressão, vibração ou extensão do resistor devido à montagem inadequada. Portanto, isso pode causar alterações dentro do valor da resistência.
Efeitos ambientais
Os efeitos ambientais incluem principalmente umidade, elementos químicos e temperatura ambiente. Se os efeitos ambientais forem considerados durante todo o design do resistor, seu potencial impacto poderá ser diminuído. O resistor espesso de filme pode ser protegido dos elementos químicos e de umidade, fornecendo um revestimento apropriado durante o final do processo de fabricação.
Problemas térmicos
Os modos de falha mais mecânica do resistor podem ser propagados através do calor. Portanto, é muito essencial entender as propriedades de dissipação de calor do resistor. A dissipação do calor em um resistor de baixa potência pode ser feita por condução usando conexões ou terminais de componentes, enquanto o calor dissipado por um resistor de alta potência pode ser feito através da radiação. Uma corrente é fornecida em todo o resistência de filme de resistência de resistência e a resistência de resistência de resistência de resistência de resistência de resistência. Resistência que é usada para indicar a estabilidade de um resistor e descreve a sensibilidade do elemento resistivo à mudança de temperatura.
Condições de sobrecarga
Os resistores grossos do filme pararão de funcionar em condições de pulso de sobrecarga, pois são incapazes de dissipar o calor produzido dentro do dispositivo resistor através da energia elétrica do pulso, de modo que a amplitude e a duração do pulso devem ser entendidas. O elemento principal para determinar o desempenho de um resistor de filme espesso é a massa do elemento do resistor. Isso é relativo à sua largura multiplicada por sua região de superfície. Quando uma área de superfície é maior, resulta em uma massa de filme mais alta. Portanto, o aumento da área de superfície pode permitir mais dissipação de calor.
Condições de surto
O elemento mais significativo para determinar a condição de surto desse resistor é a massa do elemento do resistor, que é diretamente proporcional à sua largura multiplicada por sua área externa. A geometria do resistor também afetará sua capacidade de suportar. Se uma área de superfície for maior, resultará em massa de filme mais alta e, finalmente, melhora o desempenho da onda.
Esd
O dano à ESD ocorre principalmente devido a uma transferência direta de carga elétrica de um material carregado ou de um corpo humano para o dispositivo resistor. Esse dano pode ser separado em três categorias principais, falha paramétrica, dano catastrófico e dano latente. O dano através deste modo de falha é um defeito latente que não é fácil de encontrar. O resistor grosso de filme pode ser degradado parcialmente através da ESD, mas continua a alcançar a função pretendida. Porém, as possibilidades de falha catastrófica ou prematura do resistor de filmes espessos aumentam, o dispositivo é exposto particularmente a um ou mais dos modos de falha acima.
Resistores grossos de filme são feitos de uma camada de pasta de óxido de metal. Devido à composição e processamento especiais da pasta de filme espessa, é ideal para muitas aplicações. A pasta de filme grossa é aplicada a um substrato de cerâmica de alta qualidade usando um processo de impressão de tela. Este tipo especial de substrato cerâmico dissipa com eficiência a energia térmica e, como resultado, garante uma alta densidade de potência. A produção ocorre em várias etapas:
1. Prepare as matérias -primas, como a pasta de filme espessa e o substrato cerâmico. Eles são verificados e limpos para garantir que estejam livres de contaminação e danos. A pasta de resistência é selecionada de acordo com os valores ôhmicos alvo.
2. A camada de resistência, que pode apresentar uma forma e dimensões específicas, é aplicada usando um processo de impressão de tela. O layout, a espessura da impressão e o tipo de pasta de resistência têm uma grande influência no valor ôhmico. O coeficiente de temperatura e outros parâmetros técnicos são influenciados principalmente pela pasta de filme espessa usada e pelos parâmetros do processo.
3. Na próxima etapa, seque e asse a camada de resistência para sinterizar para o substrato de cerâmica. Uma camada protetora que contém vidro é impressa sobre a camada de resistência e também é sinterizada.
4. Em seguida, vem o processo de estabilização, que corrige os parâmetros finais e completa o processo básico de fabricação.
5. Durante a verificação da qualidade e a fase de teste, é garantido que os grossos resistores de filmes atendam às especificações técnicas e de qualidade necessárias.
O processo de fabricação requer precisão e tempo para garantir a qualidade do produto final. Os parâmetros de produção estáveis são amplamente responsáveis por nossos padrões de alta qualidade.
Certificado
Perguntas frequentes
Somos conhecidos como um dos principais fabricantes de resistores de chips e fornecedores de filmes grossos em Shenzhen, China. Se você vai comprar resistor de chip de filme espesso de alta qualidade em estoque, seja bem -vindo para obter cotação de nossa fábrica. Além disso, o serviço OEM está disponível.

